ARTICOLUL NR. 174 | Cum accelerează produsele de coroziune frecarea și uzura în tijele de susținere din oțel inoxidabil
ARTICOLUL NR. 174 | Cum accelerează produsele de coroziune frecarea și uzura în tijele de susținere din oțel inoxidabil
Oțelul inoxidabil este ales pentru asuport de fricțiune pentru fereastrătocmai pentru că rezistă la coroziune. Stratul de oxid de crom care se formează spontan la suprafața sa protejează metalul de bază de oxidarea care degradează rapid oțelul obișnuit. Cu toate acestea, oțelul inoxidabil nu este imun la coroziune, iar atunci când se corodează, produsele acestei coroziuni devin agenți de uzură accelerată. Chiar substanțele care semnalează începutul coroziunii - petele aspre, decolorate de pe șină, petele portocalii din jurul capetelor niturilor - nu sunt indicatori pasivi ai deteriorării. Ele sunt participanți activi la un ciclu de auto-întărire care crește frecarea, concentrează stresul și distruge progresiv suprafețele de precizie de care depinde suportul.
Ce sunt de fapt produsele de coroziune
Produși de coroziune pe osuport de fricțiune pentru fereastrănu sunt doar rugină, deși pot semăna cu ea. Pe oțelul inoxidabil, cel mai comun produs de coroziune este oxidul de fier, format atunci când stratul protector de oxid de crom este spart, iar fierul din aliaj reacționează cu oxigenul și umiditatea. În mediile de coastă sau cu sare de degivrare, ionii de clorură atacă stratul pasiv și produc cloruri de fier, care se hidrolizează în acid clorhidric și oxizi de fier. Produșii de coroziune rezultați sunt complecși din punct de vedere chimic, rugoși din punct de vedere fizic și expansivi volumetric. Aceștia ocupă de șase până la zece ori volumul metalului din care s-au format. Această expansiune este un fapt critic. O mică groapă în suprafața șinei, invizibilă la o inspecție superficială, produce o emulsie de produs de coroziune care iese în evidență la suprafață, creând un obstacol peste care sabotul glisant trebuie să treacă la fiecare ciclu.
Cum cresc produsele de coroziune frecarea
Urma unuisuport de fricțiune pentru fereastrăse bazează pe o suprafață netedă pentru a menține o frecare constantă și previzibilă. Sabotul glisant, cu plăcuța sa de fricțiune, este conceput să se miște pe o suprafață de oțel inoxidabil lustruit, cu o rugozitate specifică măsurată de obicei în fracțiuni de micron. Produșii de coroziune perturbă această suprafață în două moduri. În primul rând, sunt rugoși fizic - structura granulară, cristalină a oxizilor de fier creează o textură a suprafeței mult mai grosieră decât finisajul proiectat al șinei. Plăcuța de fricțiune, concepută să alunece pe oțelul lustruit, alunecă acum pe o suprafață asemănătoare șmirghelului fin. Coeficientul de frecare crește, uneori dramatic, iar rezistența netedă și controlată care caracterizează un suport sănătos se degradează într-o mișcare sacadată și imprevizibilă. În al doilea rând, produsele de coroziune sunt friabile - se sfărâmă și se fracturează sub presiunea sabotului care trece, generând particule libere, dure, care acționează ca un compus de măcinare între plăcuță și șină.
suport de fricțiune pentru fereastră
Ciclul de abraziune al celui de-al treilea corp
Particulele libere generate ca produse de coroziune se fracturează și devin abrazivi ai unui al treilea corp însuport de fricțiune pentru fereastrămecanism. Aceste particule, compuse din oxizi de fier duri, rămân prinse între plăcuța de fricțiune și șină. Unele se încadrează în cea mai moale dintre cele două suprafețe - de obicei plăcuța de fricțiune polimerică sau compozită. Odată încorporate, acestea acționează ca micro-unelte de tăiere, zgândind șina la fiecare trecere. Altele se rostogolesc între suprafețe, creând indentații care devin locuri de inițiere pentru coroziune ulterioară. Procesul este auto-întăritor. Coroziunea îngroașă suprafața, ceea ce crește frecarea, generând mai multe resturi, ceea ce accelerează uzura, expunând metalul proaspăt, care se corodează și mai mult. Această buclă de feedback pozitiv poate distruge un suport de fricțiune într-o fracțiune din timpul necesar uzurii mecanice.
Coroziune în fisuri la îmbinările nituite
Îmbinările nituite ale unuisuport de fricțiune pentru fereastrăsunt deosebit de vulnerabile la o formă de coroziune care atacă direct integritatea structurală a ansamblului. Coroziunea în fisuri apare în spațiul îngust dintre tija nitului și peretele găurii, unde oxigenul se epuizează rapid, iar substanțele chimice locale devin acide. Produșii de coroziune care se formează în această fisură sunt constrânși de metalul din jur. Pe măsură ce se extind, exercită o forță de pană care poate împinge fizic capul nitului departe de suprafață sau poate separa straturile de metal pe care nitul ar trebui să le fixeze împreună. Aceasta nu este uzură în sensul convențional. Este coroziune care acționează ca un cric mecanic, slăbind îmbinarea din interior. Jocul rezultat în conexiunea nitului accelerează apoi procesele de uzură mecanică descrise mai sus, agravând deteriorarea.
suport de fricțiune pentru fereastră
Accelerație galvanică
Bugetsuport de fricțiune pentru fereastrăProiectele utilizează uneori nituri dintr-o calitate diferită a oțelului inoxidabil față de brațe și șină. Când două oțeluri inoxidabile cu potențial electrochimic diferit sunt în contact în prezența umidității, se formează o celulă galvanică. Metalul mai puțin nobil se corodează preferențial. Produșii de coroziune rezultați din această acțiune galvanică se acumulează exact în punctele cele mai solicitate din ansamblu - îmbinările nituite - unde acționează atât ca contaminanți abrazivi, cât și ca pene de expansiune. Efectul galvanic este deosebit de agresiv în mediile de coastă, unde electrolitul este o soluție salină concentrată. Un tirant care ar funcționa adecvat într-o instalație interioară se poate defecta în doi până la trei ani atunci când este instalat în raza vizuală a oceanului.
Prevenire prin selecția materialelor
Prevenirea uzurii accelerate de coroziune într-unsuport de fricțiune pentru fereastrăîncepe cu selecția materialelor. Oțelul inoxidabil 316 de calitate marină, cu un conținut de molibden de 2 până la 2,5%, oferă o rezistență semnificativ mai bună la coroziunea prin pitting și fisuri decât oțelul standard 304. Pentru instalațiile de coastă, specificarea oțelului 316 pentru toate componentele - șină, brațe, nituri și elemente de fixare - elimină cuplurile galvanice care determină coroziunea accelerată. Costul suplimentar al materialelor este modest în comparație cu costul înlocuirii unui tirant defect într-o proprietate de coastă, unde accesul poate necesita schele, iar feroneria de înlocuire a ferestrei trebuie să fie ea însăși de calitate marină. Pasivizarea tuturor componentelor din oțel inoxidabil după fabricare elimină contaminarea cu fier de suprafață și îmbunătățește formarea stratului protector de oxid de crom.
suport de fricțiune pentru fereastră
Întreținere în medii corozive
Pentrusuport de fricțiune pentru fereastrăÎn instalațiile în medii în care riscul de coroziune nu poate fi eliminat doar prin selecția materialelor, întreținerea devine principala apărare. Curățarea regulată cu apă proaspătă îndepărtează depozitele de clorură înainte ca acestea să se poată concentra și să inițieze coroziunea. O aplicare ușoară a unui lubrifiant inhibitor de coroziune creează o peliculă barieră care exclude umezeala de pe suprafața șinei și de pe îmbinările nituite. Inspecția la intervale adecvate nivelului de expunere - trimestrial pentru medii marine severe, anual pentru condiții mai puțin agresive - permite detectarea timpurie a produselor de coroziune înainte ca acestea să aibă timp să inițieze ciclul de uzură abrazivă. Atunci când se găsesc produse de coroziune, acestea trebuie îndepărtate cu un produs de curățare pentru oțel inoxidabil și o perie moale, niciodată cu vată de oțel sau bureți abrazivi care ar încorpora particule de fier și ar crea noi locuri de coroziune. Scopul întreținerii în medii corozive este simplu: întreruperea ciclului înainte ca acesta să poată începe.
Concluzie
Produșii de coroziune care se formează pe osuport de fricțiune pentru fereastrăNu sunt dovezi pasive ale unei probleme cosmetice. Sunt agenți activi de distrugere mecanică. Degradează suprafața șinei de precizie. Generează particule abrazive care accelerează uzura. Se extind în crăpăturile nitului și slăbesc conexiunile structurale. Formează celule galvanice care concentrează coroziunea în punctele cele mai vulnerabile. Un tirant care prezintă coroziune vizibilă nu este un tirant care necesită curățare. Este un tirant care a intrat într-un ciclu de degradare auto-accelerat, pe care curățarea singură s-ar putea să nu-l oprească. Înțelegerea produselor de coroziune ca agenți activi de uzură, mai degrabă decât ca simptome pasive, schimbă modul în care specificatorii selectează materialele, modul în care instalatorii se pregătesc pentru mediu și modul în care echipele de întreținere răspund la primele semne de rugină pe feroneria din oțel inoxidabil.
